English
简体中文
Esperanto
Afrikaans
Català
Cymraeg
Galego
繁体中文
Latviešu
icelandic
ייִדיש
беларускі
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Shqiptar
Malti
lugha ya Kiswahili
አማርኛ
Bosanski
Frysk
ភាសាខ្មែរ
ქართული
ગુજરાતી
Hausa
Кыргыз тили
ಕನ್ನಡ
Corsa
Kurdî
മലയാളം
Maori
Монгол хэл
Hmong
IsiXhosa
Zulu
Punjabi
پښتو
Chichewa
Samoa
Sesotho
සිංහල
Gàidhlig
Cebuano
Somali
Тоҷикӣ
O'zbek
Hawaiian
سنڌي
Shinra
Հայերեն
Igbo
Sundanese
Lëtzebuergesch
Malagasy
Yoruba
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик 2023-12-02
Thekonveieri rihmaratason silindriline komponent, mis juhib konveierilinti või muudab selle liikumissuunda, mis on jagatud veo- ja käitatavateks rullideks, mis on tavaliselt valmistatud õmblusteta terastorust ja sõltuvalt erinevatest protsessidest on vaja kasutada selliseid materjale nagu alumiiniumsulam 6061T5, 304L/316L roostevaba teras, 2205 dupleks roostevaba teras, valatud teras ja tahke sepistatud legeerterasest südamik.
Materjali koostis
Konveieri rihmaratta oluline osa on kummitrummel. See võib tõhusalt parandada edastussüsteemi tööd, kaitsta metalltrumlit kulumise eest, takistada konveierilindi libisemist ning panna trumli ja lint samaaegselt käima, et tagada lindi tõhus ja suure mahuga töö. . Trumli kumm võib tõhusalt ära hoida ka trumli ja rihma vahelist libisevat hõõrdumist, vähendada materjali sidumist trumli pinnal ning vähendada rihma kõrvalekallet ja kulumist.
Rikete hooldus
Kuna konveieri rihmaratas on valmistatud metallmaterjalist, mõjutavad seda tootmise ja töötamise ajal vibratsioonišokk ja muu liitjõud, mis põhjustab rihmatrumli laagri asendi kulumist ja muid vigu. Traditsioonilised meetodid konveierirulli hooldamiseks hõlmavad pindkeevitamist, termilist pihustamist, pintsli ristamist jne, kuid on ka mõningaid puudusi: kõrgel temperatuuril keevitamisel tekkivat termilist pinget ei saa täielikult kõrvaldada, mis põhjustab kergesti materiaalset kahju, mille tagajärjeks on komponentide paindumine või purunemine; Pintsli kattekiht on piiratud katte paksusega, seda on lihtne maha koorida ja kaks ülaltoodud meetodit on metalliparandusmetall, ei saa muuta "raskest kõvaks" koostöösuhet, erinevate jõudude koosmõjul uuesti kandma. Kaasaegsetes lääneriikides kasutatakse ülaltoodud probleemide lahendamiseks polümeerkomposiitmaterjale ja kõige laialdasemalt kasutatav Fushe sinine tehnoloogiasüsteem, millel on ülihea kleepuvusjõud, suurepärane survetugevus ja muud kõikehõlmavad omadused ning mida saab lahti võtta ja töödelda. Samuti ei ole paranduskeevitusel tekkiv termiline stress, remondipaksus piiratud, samas kui tootel on metallist materjal, ei ole mööndusi, see võib neelata seadme löögivibratsiooni, et vältida uuesti kulumist.